Yeni nesil çimento, ısısız üretim ile geleceği inşa ediyoruz.

CarbSystem
Keşfet

CarbSystem'in elektrokimyasal hibrit teknolojisi, çimentoyu daha verimli üretirken karbon emisyonlarını %90'a varan oranda azaltır. Geleneksel portland çimentosunun yerini alacak daha temiz, daha dayanıklı bir alternatif.

Çimento, küresel CO₂ emisyonlarının %8'inden sorumlu.

4 Milyar Ton yıllık küresel üretim
1450°C Geleneksel fırın sıcaklığı
%60 Proses kaynaklı CO₂ (yakıtla çözülemez)
Marjinal verimlilik iyileştirmeleri artık yeterli değil. Çimento üretiminin kendisi yeniden tasarlanmalı.

Elektrokimyasal hibrit
çimento üretimi.

Termal süreçleri elektrokimyasal reaksiyonlarla değiştirerek, oda sıcaklığına yakın koşullarda ve minimum enerjiyle çimento üretimi gerçekleştiriyoruz.

Geleneksel Yöntem
Ham Madde
Maden
Fırın
1450°C Fırın
Çimento
Depo
🚚 Teslimat
VS
CarbSystem Yöntemi
Ham Madde
Ham Madde
Reaktör
Reaktör
Çimento
Depo
🚚 Teslimat
01

Oda Sıcaklığı

Elektrokimyasal reaksiyonlar sayesinde 1450°C yerine oda sıcaklığına yakın koşullarda üretim.

~25°CÇalışma Sıcaklığı
02

Ölçeklenebilir

Modüler tasarım ile küçük tesislerden büyük endüstriyel kapasitelere kolayca genişleme.

ModülerEsnek Kapasite
03

Enerji Verimli

Geleneksel fırın teknolojisine kıyasla önemli ölçüde düşük enerji tüketimi.

%60+Enerji Tasarrufu
04

Endüstri Uyumlu

Mevcut çimento endüstrisi altyapısıyla tam uyumlu, kolay entegrasyon.

%100Uyumluluk

Oda sıcaklığındaki prosesimiz, çimentonun nasıl üretildiğini yeniden tanımlıyor.

CarbSystem'in çığır açan elektrokimyasal teknolojisi, düşük değerli kayaçları ve endüstriyel yan ürünleri alarak bunları saf çimento bileşenlerine ayrıştırır. Prosesimiz, zararlı emisyonları ortadan kaldırır.
01

Hammadde Hazırlama

Kireçtaşı ve alternatif mineral kaynakları öğütülerek elektrokimyasal prosese hazırlanır. Geleneksel yönteme kıyasla çok daha az enerji gerektirir.

02

Elektrokimyasal Çözünürleştirme

Hazırlanan hammadde, elektrokimyasal hücrelerde oda sıcaklığında çözündürülür. Bu adım 1450°C'lik fırın ihtiyacını tamamen ortadan kaldırır.

03

Mineral Faz Sentezi

Çözünen minerallerden kontrollü kristalizasyon yoluyla çimento fazları sentezlenir. İleri düzey mineral faz yönetimi ile üstün performans elde edilir.

04

Son İşlem & Paketleme

Üretilen çimento, geleneksel portland çimentosuyla tam uyumlu standartlarda hazırlanır ve endüstriyel kullanım için paketlenir.

Somut, ölçülebilir
çevresel etki.

0% Daha Az CO₂ Emisyonu
0% Enerji Tasarrufu
0% Endüstri Standardı Uyumu

Ton Çimento Başına CO₂ Emisyon Karşılaştırması

Geleneksel Kuru Yöntem
~900 kg
CCS ile Yakalama
~500 kg
Alternatif Bağlayıcılar
~350 kg
CarbSystem
~90 kg

Temel Teknoloji Alanları

01

Enerji Verimliliği

Termal proseslere kıyasla çok daha düşük enerji tüketimi. Yenilenebilir enerji kaynaklarıyla tam uyum.

02

Endüstriyel Ölçeklenebilirlik

Mevcut altyapıyla uyumlu modüler sistem tasarımı. Aşamalı kapasite artırımı mümkün.

03

Fikri Mülkiyet Koruması

Patentli teknoloji ve süreç optimizasyonları. Güçlü IP portföyü ile rekabet avantajı.

04

Malzeme Bilimi

İleri düzey mineral faz yönetimi. Geleneksel çimentoya eşdeğer veya üstün mekanik performans.

Trilyon dolarlık pazarda
proses düzeyinde disrupsiyon.

$300B+

Yıllık Pazar Büyüklüğü

Küresel çimento pazarı yıllık 400 milyar doların üzerinde. Karbon düzenlemeleriyle dönüşüme hazırlanıyor.

CBAM

Düzenleyici Rüzgarlar

AB'nin Karbon Sınır Düzenleme Mekanizması, ulusal düzenlemeler ve kentleşme trendleri büyümeyi destekliyor.

Köklü

Proses Dönüşümü

Karbon yakalama gibi son-işlem çözümleri yerine, üretim sürecinin kendisini dönüştürme stratejisi.

Yeşil Çimento Pazar Büyüme Projeksiyonu

2024 $12B
2025 $22B
2026 $36B
2027 $52B
2028 $70B
2029 $92B
2030 $120B

Dünyanın en temel malzemelerinden birini yeniden tasarlıyoruz.

Bilimsel Titizlik

Veri odaklı kararlar. Her iddia deneysel kanıtlarla desteklenir.

Uzun Vadeli Düşünce

Hızlı çözümler yerine kalıcı ve sürdürülebilir endüstriyel dönüşüm.

Gerçek Dünya Etkisi

Laboratuvar başarılarını ticari ölçekte somut etkiye dönüştürme.

İşbirlikçi Yaklaşım

Araştırma kuruluşları ve endüstri ile açık ve yapıcı işbirliği.

Laboratuvardan
endüstriyel ölçeğe.

2023 — 2024

Laboratuvar Ölçekli İspat

Konsept kanıtlama, temel elektrokimyasal reaksiyonların doğrulanması ve ilk prototip geliştirme.

  • ✅ Elektrokimyasal reaksiyon doğrulaması
  • ✅ İlk prototip başarıyla test edildi
  • ✅ Patent başvuruları tamamlandı
2025 — 2026

Pilot Tesis Kurulumu

İlk pilot tesisin tasarımı, inşası ve devreye alınması.

  • 🔄 Pilot tesis tasarım aşamasında
  • ⏳ Ekipman tedarik süreci
  • ⏳ İlk entegrasyon testleri
2027 — 2028

Demo Üretim Hattı

Endüstriyel ölçeğe yakın demonstrasyon hattı ve ticari fizibilite.

  • 📋 Endüstriyel ortaklık müzakereleri
  • 📋 Üretim hattı mühendisliği
  • 📋 Sertifikasyon süreçleri
2029 — 2030

Tam Ölçekli Endüstriyel Tesis

İlk tam ölçekli ticari tesis ve küresel genişleme.

  • 🎯 Ticari üretim başlangıcı
  • 🎯 Küresel lisanslama programı
  • 🎯 Çoklu tesis kurulumu

Birlikte inşa edelim.

📧
📍

Konum

Türkiye

⏱️

Yanıt Süresi

2-3 iş günü